Branche:

• Kunststoffverarbeitung, Automotiv, Instandhaltung

Ausgangssituation:

• Über 10.000 Instandhaltungsobjekten (Geschäftsausstattung, Betriebsmittel, Werkzeuge, Vorrichtungen, Handling) wurden in den Fachabteilungen der mechanische und elektrische Instandhaltung bislang sehr aufwendig in diversen Excel-Tabellen verwaltet und gepflegt.

Ziel und Aufgabenstellung:

• Implementierung einer Instandhaltungssoftware zur Verwaltung aller Instandhaltungsobjekte hinsichtlich ihres Lebenslaufes und zur Auswertung der Instandhaltungskosten wie Material und Fertigungslohn.

Vorgehensweise:

• Bestandsaufnahme Instandhaltungsobjekte durchführen
• Artikel- bzw. Materialstamm aufbereiten
• Schnittstellen Fachabteilungen zum Technischen Einkauf klären
• Stammdaten für den Import in die Instandhaltungssoftware in Beziehung bringen
• Auftragsverwaltung Instandhaltung aufbauen
• Inspektionsabläufe, Arbeitsanweisungen, Inspektionsvorlagen erstellen
• Inspektionspunkte, Schwachstellencode aufbauen
• auftragsbezogene Zeit- und Materialkostenerfassung einführen
• Fachpersonal und Systemnutzer schulen

Ergebnisse:

• Erfolgreiche Implementierung der Instandhaltungssoftware zur
• Verwaltung aller Betriebsmittel und Werkzeuge im Serieneinsatz
• Ist-Zeit-Erfassung der Instandhalter und Elektriker
• Verwaltung sämtlicher Inspektions- und Wartungsvorgänge
• Ersatzteilmanagement, Materialwirtschaft
• Verwaltung der Technischen Materialläger
• Schwachstellen zeitsparend analysierbar